Metal Free Repacking System

Metal-Free Repacking System · Export Grade

ระบบผลิตสินค้าส่งออก
ปลอดโลหะเกรดพรีเมี่ยม Fe 0.3 · nFe 0.4 · SUS 0.5 mm
สำหรับเม็ดพลาสติก HDPE

คัดแยกเศษโลหะปนเปื้อนออกจากเม็ดพลาสติกระหว่างกระบวนการ Repack ถุง Big Bag ขนาด 800 กก. ด้วย Metal Detector และ Magnetic Separator ความละเอียดสูง ควบคุมด้วย PLC Siemens พร้อมระบบชั่งน้ำหนักแม่นยำ 300 กรัม (800.1 - 800.4 กก.) รับประกันประสิทธิภาพขั้นต่ำ 2 Sigma

 
Metal Free Repacking Systemภาพรวมเครื่องจักร Metal-Free Repacking System

6–8
ตัน/ชั่วโมง กำลังการผลิต
Fe 0.3 mm
nFe 0.4 · SUS 0.5 mm — ความละเอียดตรวจจับโลหะ
300 g
ความแม่นยำชั่งน้ำหนัก (800.1–800.4 kg)
≥ 2 Sigma
ประสิทธิภาพระบบ (95.45%)
วัตถุประสงค์โครงการ

แก้ปัญหาการปนเปื้อนโลหะฝังในเม็ดพลาสติก HDPE

1

คัดแยกโลหะปนเปื้อน

คัดแยกเศษโลหะทุกชนิดที่ปนเปื้อนออกจากเม็ดพลาสติก HDPE ก่อนบรรจุใหม่ ป้องกันความเสียหายต่อกระบวนการผลิตปลายทางของลูกค้า

2

คัดแยกผงเหล็ก Ferrous

ดักจับผงเหล็ก (Ferro Magnetic) ที่มีขนาดเล็กมากออกจากผลิตภัณฑ์ด้วยระบบ Auto Magnetic ความเข้มสนามแม่เหล็ก 13,000 Gauss

3

ควบคุมน้ำหนักบรรจุ

ควบคุมปริมาณน้ำหนักบรรจุถุง Big Bag ที่ 800 กก. ด้วยความแม่นยำ 300 กรัม (800.1 - 800.4 กก.) ผ่านระบบ Load Cell มาตรฐาน OIML R60 Class C3

ภาพรวมระบบ

เปลี่ยนถุงเดิม 800 กก. ให้กลายเป็นสินค้าปลอดโลหะ Premium Grade

Forklift ตัก Big Bag พร้อม Pallet มาวางบน Accumulated Conveyor แบบอัตโนมัติ พนักงานทำการแขวนหูถุงเข้ากับ Hanger ก่อน Forklift จะตัก Hanger พร้อม Big Bag เข้าระบบ Hopper Unloading จากนั้นพนักงานทำการปลดก้นถุง Big Bag สวมเข้ากับ Automatic Unloading Hopper แล้วให้ระบบลำเลียงอัตโนมัติไปยัง Intermediate Hopper ระบบจะทำการ Auto Unloading เม็ดพลาสติกลง Intermediate Hopper แบบอัตโนมัติ โดยไม่ต้องมีพนักงานทำงานที่สูง 10 เมตร คอยปลดก้นถุง Big Bag อีกต่อไป เม็ดพลาสติกไหลผ่าน Automatic Disc Valve ผ่าน Auto Magnetic และผ่าน Metal Detector เพื่อคัดแยกโลหะแปลกปลอมออกอัตโนมัติ ขณะที่ Pallet เปล่าจะไหลมารอทำการบรรจุใหม่ (Single Pallet Transfer) ก่อนที่ระบบจะทำการบรรจุและชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ 800 กก. แล้วลำเลียงสินค้า Premium Grade ไปจัดเก็บเพื่อจำหน่ายต่อไป

ระบบทั้งหมดควบคุมผ่าน PLC Siemens S7-1500 และจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว ระบบ Valve เปิด-ปิด Big Bag แบบ Automatic ไร้สาย พร้อม EV Battery Supply พร้อมรายงานบันทึกผลการตรวจจับโลหะและน้ำหนักของแต่ละถุงแบบรายตัว เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงด้านคุณภาพ (QC Record)

จุดเด่นของระบบ

องค์ประกอบหลักของ Metal-Free Repacking System

[รูป] Metal Detector
01

Metal Detector — Germany

ความละเอียดตรวจจับ Ferrous 0.3 mm · Non-Ferrous/Magnesium 0.4 mm · Stainless Steel SUS316L 0.5 mm รองรับ Throughput ระบบสูงสุด 10,000 ลิตร/ชั่วโมง

[รูป] Auto Magnetic Separator
02

Magnetic Separation พร้อม Auto Clean

แท่งแม่เหล็กความเข้มสนามแม่เหล็ก 13,000 Gauss แบบ 2 ชั้น ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติโดยค่า Gauss ไม่ลดลง พร้อมบันทึกวันเวลาที่พบผงเหล็กเพื่อใช้งาน QC

[รูป] Disc Valve ควบคุมไร้สาย
03

Full Bag Transfer System — Disc Valve ไร้สาย

เปิด-ปิดปากถุงด้วย Disc Valve ควบคุมด้วยแบตเตอรี่ 24V 30AH แบบไร้สาย ไม่ต้องเดินสายไฟฟ้าเข้าพื้นที่ ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและการปนเปื้อนโลหะ

[รูป] ระบบชั่งน้ำหนัก Load Cell
04

ระบบชั่งน้ำหนัก 4 Load Cell

Load Cell 4 ตัว ความละเอียด Class C3 ตามมาตรฐาน OIML R60 วัสดุสแตนเลส 17-4 PH ความแม่นยำการบรรจุ 300 กรัม (800.1 - 800.4 กก.)

[รูป] ตู้ควบคุม PLC Siemens และ HMI
05

PLC Siemens S7-1500 + HMI 10"

ควบคุมกระบวนการทั้งระบบอัตโนมัติ แสดงผลการตรวจจับโลหะและน้ำหนักรายถุงแบบ Real-time มีกล้องมอนิเตอร์จุดปล่อยถุงพร้อมจอภาพ 15 นิ้ว

[รูป] โครงสร้างและวัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์
06

วัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์ SUS316L

ชิ้นส่วนที่สัมผัสเม็ดพลาสติกทำจากสแตนเลส SUS316L ผิว Buff 2B โครงสร้างหลักแบบ I-Beam พ่นสี Powder Coating ทนทานต่อการใช้งานต่อเนื่อง

ขั้นตอนการทำงาน

กระบวนการทำงานของเครื่อง Metal-Free Repacking

[รูป/แผนภาพ] Working Flow Diagram ของระบบ (Roller → Repacking)

Roller Conveyor

ลำเลียงพาเลทเข้าสู่ตำแหน่งด้วยระบบ Roller Drive พร้อม Photo Sensor เช็คตำแหน่งพาเลทแบบ Accumulate

Hanger Conveyor

Operator แขวนถุง Big Bag กับ Hanger โดยมี Safety Curtain ป้องกันอันตรายระหว่างปฏิบัติงาน

Hoist System (2 ตัน)

Electrical Hoist ยกถุงขึ้นแนวดิ่งและเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งเปิดวาล์ว ตรวจสอบตำแหน่งด้วย Limit Switch

Disc Valve

วาล์วควบคุมด้วยแบตเตอรี่แบบไร้สายเปิดปากถุงเพื่อปล่อยเม็ดพลาสติกไหลลงสู่ขั้นตอนถัดไป

Damper

ชุด Pneumatic ตีถุงบรรจุเพื่อเร่งให้เม็ดพลาสติกไหลลงสู่ Udder Hopper ได้เร็วขึ้น

Udder Hopper & Dust Cover

แยกทางไหลของเม็ดพลาสติกออกเป็น 5 ทาง เพื่อเข้าสู่ขั้นตอนคัดแยกโลหะแบบขนาน

Iris / Disc Valve (5 จุด)

ควบคุมอัตราการไหลไม่ให้เม็ดพลาสติกค้างในเครื่อง Metal Detector รักษาสภาวะ Gravity Feed ตลอดกระบวนการ

Auto Magnetic Separation

คัดแยกผงเหล็กด้วยสนามแม่เหล็ก 13,000 Gauss พร้อมระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ

Metal Detector

ตรวจจับและคัดแยกเศษโลหะแปลกปลอมความละเอียดสูง Fe / Non-Fe / SUS316L / Magnesium

Repacking Station

บรรจุเม็ดพลาสติกที่ปลอดโลหะแล้วลงถุงใหม่ ชั่งน้ำหนักด้วย Load Cell จนครบ 800 กก. แล้วปิดวาล์วอัตโนมัติ

ข้อมูลจำเพาะ

Technical Specification

เงื่อนไขการออกแบบ (Design Conditions)
เวลาทำงาน 10 ชั่วโมง/วัน
กำลังการผลิต 6 ตัน/ชั่วโมง (สูงสุด 8 ตัน/ชม. Continuous Flow)
น้ำหนักบรรจุต่อถุง 800 กก.
จำนวน Load Cell 4 ตัว
พื้นที่ติดตั้ง Indoor / Non-hazardous Area
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 70 °C
ความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด 50.5% RH
วัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์ SUS316L ผิว Buff 2B
Metal Detector (Germany)
ความละเอียด Ferrous 0.3 mm
ความละเอียด Non-Ferrous / Magnesium 0.4 mm
ความละเอียด Stainless Steel (SUS316L) 0.5 mm
Throughput ต่อชุด 2,000 ลิตร/ชั่วโมง
Throughput ระบบรวม 10,000 ลิตร/ชั่วโมง
Interface Profibus
โปรแกรมที่ตั้งค่าได้ 6 โปรแกรม (Default 3 โปรแกรม)
ระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุ
ความแม่นยำการบรรจุ 300 กรัม (800.1 - 800.4 กก.)
Load Cell 4 ชุด · 10 kN/ตัว · Class C3 (OIML R60)
วัสดุ Load Cell สแตนเลส 17-4 PH · Hermetic Sealing
Weight Transmitter Accuracy Class III · 10,000d
ประสิทธิภาพระบบ ขั้นต่ำ 2 Sigma (95.45%)
ระบบควบคุมและไฟฟ้า
PLC Siemens S7-1500
HMI Touch Screen 10 นิ้ว
กล้องมอนิเตอร์จุดปล่อยถุง 1 ตัว พร้อมจอภาพ 15 นิ้ว
แหล่งจ่ายไฟหลัก AC 380V · 50Hz · 3P+N+G
กำลังไฟที่ต้องการ (โดยประมาณ) 8 kVA
ลมอัดที่ต้องการ 5–7 kg/cm² (ประมาณ 6 bar)
รายการเครื่องจักร

Machine List

No.รายการจำนวนแบรนด์ / แหล่งผลิต
1 Metal Detector 5 ชุด Germany
2 Magnetic Separation 5 ชุด Asia Model
3 Iris Diaphragm Valve 5 ชุด Thailand (Local Fab.)
4 Full Bag Transfer System 1 ชุด Germany (Hoist)
5 Bag Discharge Weighing System 1 ชุด Sweden (Load Cell)
6 Big Bag Re-Packing System 1 ชุด Sweden (Load Cell)
7 Storage Hopper Upper 1 ชุด Thailand (Local Fab.)
8 Lower Hopper System 1 ชุด Thailand (Local Fab.)
9 Roller Drive System 8 m (Inbound) 1 ชุด Interroll
10 Roller Drive System 10 m (Outbound) 1 ชุด Interroll
11 Structure 1 ชุด Thailand (Local Fab.)
12 Electrical & PLC Control 1 ชุด Germany (Siemens S7-1500)
13 Service & Installation 1 งาน Thailand (Local Team)
การรับประกัน

Performance Guarantee

ความละเอียดในการตรวจจับโลหะ
Fe 0.3 mmFerrous
nFe 0.4 mmNon-Ferrous / Magnesium
SUS 0.5 mmStainless Steel SUS316L
8 ตัน/ชม.
กำลังการผลิตต่อเนื่องสูงสุด
300 g
ความแม่นยำบรรจุ (800.1-800.4 กก.)
2 Sigma
ประสิทธิภาพขั้นต่ำ (95.45%)
12 เดือน
รับประกันตั้งแต่วันเริ่มใช้งาน
ทำไมต้อง iLECTRIC

ผู้ออกแบบและติดตั้งระบบครบวงจร

01

วิศวกรรมครบวงจร

ออกแบบ ผลิต ประกอบ ติดตั้ง และ Commissioning โดยทีมวิศวกรของ iLECTRIC

02

บริหารงานติดตั้งแบบ EPC

บริหารจัดการงานติดตั้งครบวงจรตามมาตรฐาน EPC จัดทำเอกสาร ITP และเอกสารโครงการฉบับสมบูรณ์ พร้อมทดสอบและตรวจรับการใช้งานก่อนส่งมอบจริง

03

บริการหลังการขาย

เข้าซ่อมบำรุงหน้างานภายใน 24 ชั่วโมงหลังแจ้งปัญหา พร้อมทีมสอบเทียบเครื่องมือ

04

มาตรฐานสากล

ออกแบบตามมาตรฐาน ASTM · JIS · JEC · JEM และมาตรฐานเทียบเท่าอื่นๆ

คำถามที่พบบ่อย

FAQ

เครื่อง Metal-Free Repacking System เหมาะกับผลิตภัณฑ์ประเภทใด?

ออกแบบสำหรับเม็ดพลาสติก HDPE ที่บรรจุในถุง Big Bag ขนาด 800 กก. เป็นหลัก และสามารถปรับแบบให้เหมาะกับเม็ดพลาสติกชนิดอื่น เช่น LDPE, PVC, PP รวมถึงสินค้าประเภทอื่นอย่างน้ำตาล แป้ง หรือสินค้าที่บรรจุ Big Bag ทุกประเภทที่มีปัญหาเรื่องโลหะปนเปื้อน ได้ตามความต้องการของลูกค้า

ระบบตรวจจับโลหะละเอียดขนาดไหน?

Metal Detector จาก Germany ตรวจจับได้ละเอียดถึง Ferrous 0.3 mm, Non-Ferrous และ Magnesium 0.4 mm และ Stainless Steel (SUS316L) 0.5 mm

ระยะเวลาส่งมอบเครื่องจักรใช้เวลานานเท่าใด?

ส่งมอบถึงหน้างานภายใน 180 วัน หลังได้รับคำสั่งซื้อ (Order Receipt)

มีการรับประกันเครื่องจักรอย่างไร?

รับประกันความเสียหายจากงานออกแบบ วัสดุ และฝีมือการผลิต เป็นระยะเวลา 12 เดือนนับจากวันเริ่มใช้งาน หรือ 15 เดือนนับจากวันที่ส่งมอบสินค้าครั้งสุดท้าย แล้วแต่ระยะใดถึงก่อน

ลูกค้าต้องเตรียมสาธารณูปโภคอะไรบ้าง?

จุดจ่ายไฟ AC380V 50Hz 3P+N+G ประมาณ 8 kVA จำนวน 1 จุด และลมอัด (Instrument Air) 5–7 kg/cm² ประมาณ 6 bar จำนวน 1 จุด โดยจุดจ่ายไฟต้องอยู่ห่างจากตู้ควบคุมหลักไม่เกิน 6 เมตร

สนใจติดตั้งระบบ Metal-Free Repacking?

ทีมวิศวกรของ iLECTRIC พร้อมให้คำปรึกษาและออกแบบระบบให้เหมาะกับสายการผลิตของท่าน ตั้งแต่การสำรวจหน้างานจนถึงการติดตั้งใช้งานจริง

Visitors: 151,124